DMC는 실리콘 고무로 변합니다

평범한 실란트와 접착제 뒤에 숨겨진 기술 비밀에 대해 생각한 적이 있습니까? 오늘, DMC의 놀라운 변화 여행과 그것이 우리 삶의 필수 부분이 된 방법에 대해 이야기합시다. DMC, 성명은 디 메틸 시클로 실록산 혼합물이다. 독특한 화학 구조와 특성을 갖춘이 유기 화합물은 화학 산업, 의약품, 살충제 및 기타 분야에서 중요한 역할을합니다. 107 고무, 우수한 특성을 가진 실리콘 고무 재료. 107 고무, 성명은 107 실온 저항성 실리콘 고무이며, 우수한 고온 저항, 냉간 저항, 날씨 저항 및 오존 저항으로 유명합니다. 이 재료는 실란트, 접착제 및 기타 특수 고무 제품의 생산에 필수적인 역할을합니다. 항공 우주에서 일일 소비자 제품에 이르기까지 광범위한 응용 분야는 107 원시 고무의 중요성을 반영합니다.

두 주인공을 소개 한 후, DMC는 일련의 복잡한 화학 반응을 거치고 마침내 적용 값이 넓은 실리콘 고무로 어떻게 변형됩니까? 이 과정은 훌륭한 화학적 마술 쇼처럼 들리지만 모든 단계는 매우 정확하고 기술적 인 매력으로 가득합니다.

1. 원료 전처리 : 원료 전처리는이 쇼의 전주입니다. 중합 전에, DMC 원료는 엄격한 탈수 처리를 겪어야한다. 이 단계에는 원료에 일정량의 물을 첨가하고 특정 온도 및 진공 조건에서 가열하여 물이 증기로 변환되어 제거됩니다. 이 과정에서, 클로라이드 이온 및 삼동 불순물도 제거되어 효율적인 중합을 보장합니다.

2. 촉매 선택 및 비례 : 적절한 촉매 선택은 중합 반응의 효율 및 최종 생성물의 품질에 결정적인 역할을한다. 수산화 칼륨과 같은 촉매는 일반적으로 사용되며, 이들의 첨가 양은 반응 시스템에서 5 내지 200 ppm 범위의 엄격하게 제어된다. 촉매의 유형 및 양은 중합 속도 및 제품 성능에 직접 영향을 미칩니다.

3. 중합 반응 환경 설정 : 중합 반응은 무수 환경에서 수행되어야하며 온도는 85 ° C와 95 ° C 사이에서 제어되며, 진공 정도는 -0.085MPA 내지 -0.095MPA로 유지됩니다. 이러한 조건 하에서, DMC, VMC 및 기타 첨가제는 실리콘 고무를 생성하기 위해 촉매의 작용하에 중합된다.

4. 중화 및 저 분자 제거 : 중합이 완료된 후, 80% -85% 인산 수용액과 같은 중화제를 시스템의 30-200ppm의 양으로 첨가하여 반응에서 촉매를 중화시킨다. 체계. 이어서, 저 분자 물질은 140 ℃ 내지 190 ℃의 온도 범위에서 제거되고, 진공 정도는 제품의 순도를 보장하기 위해 -0.095mpa ~ -0.1mpa로 제어된다.

5. 제품 특성의 미세 제어 : 중합 조건을 조정하여 다른 분자량을 가진 실리콘 고무는 다른 응용 시나리오에 적응하기 위해 준비 될 수 있습니다. 동시에, 가소성, 상대 밀도 및 제품의 경도와 같은 물리적 특성은 특정 요구를 충족시키기 위해 정확하게 제어해야합니다.

마법의 실리콘 고무를 얻은 후 다양한 필드에 적용 할 수 있습니다! 예를 들어, 고온 저항, 냉간 저항, 날씨 저항 및 오존 저항과 같은 우수한 특성을 가진 실리콘 고무 제품을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 물론, 우리는 또한 저장 및 사용 중에 몇 가지에주의를 기울여야합니다! 예를 들어, 햇빛에 장기간 노출을 피하고 시원하고 건조한 장소에 보관하고 밀봉하십시오. 위의 것은 실리콘 단량체 DMC가 실리콘 고무로 변하는 방법에 관한 것입니다! 더 흥미로운 화학 지식을 얻으려면 웹 사이트를 팔로우 하십시오 !